液壓式十字雙軸試驗系統

系統采用四個靜壓軸承液壓伺服作動器，相互90℃正交安裝在高剛度機架上。 提供高壓和高低溫環境，多項獨家技術，高同軸度，高精度，高動態性能，高穩定性和可靠性，實現以下功能： ? 靜態、動態、低周、高周（50Hz以上）疲勞十字雙軸試驗； ? 可力控、位移控，尤其完美實現高頻下的應變控制； ? 完美實現試樣中心點（位移）控制； ? 疊加了高低溫、高溫、高壓環境，高貼合實際應用研究；

十字雙軸（疊加扭轉，實現拉扭復合）疲勞試驗機

該試驗系統應力控制下系統加載頻率至少達50Hz，應變控制下疊加高溫、高低溫環境可達20Hz。同時可實現試樣中心點控制，提供世界范圍頂尖技術。

大噸位多功能液壓伺服疲勞試驗機LFV 系列

多用途、多功能、高性能液壓伺服LFV 系列測試系統，具有不同的堅固配置，可廣泛應用于飛機和航空航天、汽車、生物醫學、鋼鐵、緊固件、鐵路或船舶行業以及土木工程和研發測試實驗室的單調、動態和疲勞測試。 測試系統滿足所有動態、疲勞和單調應用，包括TMF(熱機械疲勞)、LCF(低周疲勞)、斷裂力學、HCF(高周疲勞)、高應變率和部件測試。是許多實驗室在質量控制、產品開發或科學領域不可或缺的設備。

液壓伺服多功能動態疲勞試驗機

該系列應用范圍相當廣泛，可選荷載范圍大，除常規疲勞試驗外，還可實現熱機械疲勞等多種應用。 ? ? ? 下置安裝高性能靜壓軸承作動器，免維護設計，抗偏載能力強；主機高剛度；上橫梁采用高端液壓被動鎖緊技術；所有元器件均采用世界著名品牌，如GTM力傳感器；效能更高的高品質油源，高端阻尼降噪方式，避免電機悶入液壓油， 使油品壽命提高五倍，極易維護。 ? ? ? 靜壓軸承作動器、主機高剛度和高品質油源保障設備出色的低頻穩定性和高頻動態性能，試驗頻率常常可達100Hz或更高，不僅為用戶節約大量時間成本，系統更具備出色的的安全系數，耐久性和可靠性；免維護設計更為用戶大大節約使用成本。體現了沃特拜（w+b）“高配置，免維護”的用戶至上設計理念。

高溫真空裂紋擴展疲勞測試系統

此系統是測試領域首創產品。本系統專門設計用于真空環境下金屬材料斷裂力學性能動靜態疲勞測試，主要用于航空、航天、核工業、能源動力等領域。 本系統采用電液伺服疲勞試驗機結合1200℃高溫真空爐、電位降系統，完成金屬等材料的高溫斷裂韌性及裂紋擴展性能測試。

TMF熱機械疲勞試驗系統

在工業機械和構件領域，熱機械疲勞是溫度條件和機械載荷隨時間變化下部件失效的主要原因。熱機械疲勞對一系列部件具有重大影響，包括飛機和船舶發動機、燃氣輪機中使用的部件，以及用于天然氣和石油管道或火車車輪和制動器的發電和壓縮機。

復合材料疲勞試驗機

LFV系列可安裝各種標準下的復合材料夾具工裝，變形測量裝置，以及環境裝置，實現所有標準下的復合材料的靜、動態疲勞測試。每套系統針對其復合材料特點而設計適合的方案

-296℃超低溫環境

采用液氮制冷，本系統可實現-296℃下耐久性疲勞試驗。 整套試驗系統特殊設計，夾具和引伸計可液氦浸泡，優化設計液氮自動傾倒裝置，避免人工誤操作灼傷皮膚。

超高頻液壓疲勞測試系統（400Hz）

該系列疲勞試驗系統主要用于材料或構件在常溫及高溫環境下的疲勞、裂紋擴展等性能，可實現應力、應變、位移以及自設定變量等多種控制方式，可根據具體應用結合高低溫環境箱、高溫輻射爐、電磁感應加熱系統等。 超高剛度負載框架，結合高性能靜壓軸承作動器，足夠效能的液壓油源、高壓蓄能器組、以及空氣阻尼器等，高精密結構設計，確保系統高動態性能。該系統可同時滿足各種試樣的靜態、低頻以及高頻試驗應用需求，高頻可選200Hz或400Hz或以上標準。

結構件疲勞試驗機

多用途、多功能、高性能液壓伺服LFV 系列測試系統，具有不同的堅固配置，可廣泛應用于飛機和航空航天、汽車、生物醫學、鋼鐵、緊固件、鐵路或船舶行業以及全球土木工程和研發測試實驗室的單調、動態和疲勞測試。

旋轉彎曲疲勞試驗系統

多種彎矩全系列閉環控制旋轉彎曲疲勞測試系統，設計用于根據ISO 1143、DIN 50113?或BS 3518-2標準，在標準桿狀試樣上施加恒定旋轉載荷和彎矩，?頻率范圍高達 16000 RPM (267 Hz)?或更高。 樣品在每次旋轉360°時會承受從拉伸到壓縮的正弦應力變化。UBM?系列用于圓柱狀樣品的夾持，較低的樣品制備成本。 機器是由特制陶瓷鋼混電機驅動的閉環系統，電機不會因為高速旋轉而產生高溫；即使線路中的電壓波動，在不需要穩壓器的情況下，電動機也能提供穩定的高速。自定心的夾持系統提供盡可能高的精度，并具有高振動抑制的效果，確保了平穩運行且延長了使用壽命。傳感器會在檢測到樣品故障時關閉系統。安全裝置可保護操作員免受旋轉部件的傷害。 常常配置專用高溫爐，實現高溫旋轉彎曲疲勞測試 注：以作動器取代砝碼配重，可拓展試驗應用，在過程中調節彎矩，且獲得無極且寬泛的彎矩，更利于研究，利于校準，操作更加方便。

酸堿鹽腐蝕+高低溫環境測試系統

大量工程實踐表明，土木工程結構在服役過程中一直暴露在惡劣的自然環境中，包括風、雨、紫外線老化、洪水沖刷、撞擊、鹽霧腐蝕、地震等多種復雜環境的疊加作用。 然而，環境耦合試驗設備大多數為單一因素與荷載的耦合，因此現有土木工程大多未能真正實現各因素的耦合。 w+b?提供的 250KN?環境-疲勞耦合試驗機，實現了酸堿鹽鹽霧、噴淋、浸泡環境、高低溫環境和疲勞荷載三者的多作用耦合，配置耐腐蝕機械疲勞夾具、耐腐蝕 CT夾具、耐腐引伸計等，可進行靜態試驗、疲勞試驗以及斷裂韌性試驗。研究成果支撐完成多項國家級科研任務。 w+b在材料耐腐蝕試驗系統研究方面具具有較強的研發能力，能夠根據客戶不同需求提供恰當的機械設計、腔室密封、夾具、引伸計等解決方案，腐蝕環境包括酸堿鹽噴淋浸泡腐蝕、硫化物腐蝕(SSCC)、慢應力（變）腐蝕、電化學腐蝕、液態金屬腐蝕、壓力氣體腐蝕等，可疊加溫度環境。

高溫微動疲勞試驗系統

當兩個接觸體相互輕微滑動時，會發生微動疲勞，這將導致表面和亞表面損傷，從而導致裂紋過早成核、萌生和擴展。微動疲勞失效現象廣泛出現在結構部件中，如葉片盤附件、壓裝式鐵路車軸、人工髖關節植入物和鋼絲繩等，特別是，在過去幾十年中，結構部件微動疲勞引起的災難性損傷引起了人們的極大興趣。為了研究高溫合金等構件材料在高溫下的微動疲勞機理，我們研制了一種新型高溫微動疲勞試驗裝置，并取得了廣泛應用。 該測試系統在軸向疲勞試驗機上，疊加橫向作動器，雙通道疲勞荷載耦合作用，模擬微動摩擦磨損疲勞實際工況。高度模塊化構造，即可進行 微動摩擦磨損疲勞試驗，主機還可獨立實現軸向疲勞。根據具體應用結合環境箱、高溫爐等，實現常溫及高低溫微動摩擦磨損疲勞性能測試。

飛機起落架試驗臺

高強度機械性能測試對于確定大型材料以及大型構件的力學性能和疲勞耐久性至關重要

高頻電子式單軸及電子式拉扭復合疲勞試驗機

用于合金材料、生物醫學/牙體種植物、塑料、橡膠、紡織物復合材料以及汽車或電子元件等各種材料和構件試驗，可實現疲勞和耐久性試驗、拉伸、壓縮、彎曲、剝離或抗剪強度試驗以及裂紋萌生試驗等。 疲勞級電子作動器試驗頻率可達100Hz，高性能音圈電機安裝在上橫梁上，提供無間隙運動，代表著全新可靠的高速、高頻驅動技術。這為載荷要求較低的實驗室提供了一個理想的方案，設計緊湊保證了空間的利用率，非液壓驅動則創造了一個極為干凈的試驗空間，且無需考慮環境因素，幾乎免維護。 在LFV-E電子疲勞試驗機上疊加扭轉音圈電機，獲得拉扭復合靜、動態疲勞測試功能。扭矩和軸向力值同樣有一定限制，通常在20KN范圍內。可疊加高溫爐，高低溫環境箱等環境條件。

液壓伺服高速拉伸（壓縮）試驗系統

液壓高速試驗機提供廣泛的荷載和應變速率范圍，試驗速率可達20m/s。該系統設計用于常溫或高溫環境下金屬、塑料或其它材料的高速拉伸測試。 歐洲制造的靜壓軸承作動器以及伺服技術為該類試驗系統提供強有力的支撐和保障。

高載荷電子萬能試驗機

該系列具有超高的靈活性和模塊化特性，是廣泛用戶和應用（從要求苛刻的研究項目到大批量質量控制）的完美平臺。 LFM?測試系統適合力、應力、位移、應變的數字閉環測試，以及包括計算、虛擬通道在內的其他控制模式。試驗機與各種夾具、引伸計和其他配件兼容，可在環境溫度和非環境溫度下進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等其他機械試驗。 主要特點： 堅固的機器框架具有高剛度，可提供出色的軸向和橫向剛度 兩個精密的無間隙滾珠絲杠組件提供高負荷、高定位精度和可重復性 兩個帶 T?型槽的擠壓鋁型材便于安裝任何附件 運動部件（橫梁）由高速無刷電機控制，可以快速啟動、停止，精密的控制，噪音很低。 AC交流伺服電機提供直到額定載荷下的持續高速運行 增加兩（2）根導柱可提高橫向剛度 帶法蘭雙螺母的主軸（滾珠絲杠），密封并涂有潤滑脂，維護周期長 主軸、法蘭雙螺母和滾珠絲杠軸成對磨削，可減少潤滑時螺距誤差 聚酯纖維制成波紋罩內外均涂有聚氨酯，在滿行程中防油防潮 可選配安裝在（可移動）橫梁上的精密應變式力傳感器?安裝在橫梁和力傳感器之間的校準夾具，以及相關的對中器。 高分辨率、高精度橫梁測量和閉環控制的數字移動橫梁編碼器。 位置可調（上/下方向）的限位器，為操作員、測試樣品和機器提供最佳保護 末端止動器可提供最大行程保護 耐用的結構涂層（或油漆） 使用知名企業的優質部件和組件 吊裝螺栓 可調節支腳用于校平試驗機 機器可放在自帶的減震器上，無需特殊地基 已實現高達2500KN電子萬能試驗系統

雙空間扭轉阻尼試驗系統

專門為全尺寸聯軸器、離合器、阻尼器、燃氣發動機等構件試驗設計